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應(yīng)用微波真空干燥技術(shù)

發(fā)布時間:2023-03-23 11:42:00 瀏覽:635次

文摘:隨著人們生活水平的提高,干燥食品的質(zhì)量越來越受到人們的重視,對食品質(zhì)量的要求也越來越高。我們都知道,不同的干燥工藝對干燥食品的質(zhì)量有著重要的影響,甚至起著決定性的作用。我國的食品生產(chǎn)加工行業(yè),傳統(tǒng)的加工工藝,如熱風烘干,仍處于主流地位,但這種加工方式所生產(chǎn)的產(chǎn)品無論其顏色、營養(yǎng)成分還是其他生物活性物質(zhì)都會受到較大的破壞,而要獲得高品質(zhì)的干燥產(chǎn)品往往需要采用昂貴的方法和設(shè)備,例如冷凍干燥。因此,如何以較低的成本生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,成為目前農(nóng)產(chǎn)品與食品干燥研究亟待解決的問題,也是干燥技術(shù)研究與開發(fā)面臨的大挑戰(zhàn)。介紹了微波真空干燥技術(shù)的應(yīng)用,解決了目前干燥領(lǐng)域中存在的難題。
 

  微波真空干燥

  微波真空干燥是隨著微波干燥技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展起來的復合干燥新工藝。該干燥劑具有干燥速度快,溫度低,干燥效果好,色香好,營養(yǎng)成分保存率高等優(yōu)點,并可對各種物料進行控制干燥。雖然國內(nèi)有一些單位正在進行研究,但其技術(shù)性能還有待提高,在機理和工藝上還有許多問題有待深入研究。

  1.微波真空干燥原理

  微波干燥加熱是將被加熱物體本身加熱成發(fā)熱體,而不需要熱傳導的過程,電磁波從周圍或特定方向通過物料,使物料內(nèi)部各部分在同一時刻獲得熱能而升溫,從而在短時間內(nèi)達到均勻加熱。這時,由于物料表面水份蒸發(fā),導致表面溫度下降,從而產(chǎn)生一個內(nèi)高外低的溫度梯度,這個梯度與水份蒸發(fā)的方向正好一致,使蒸發(fā)速度加快,所以效率高。在負壓真空條件下,降低水的沸點,使物料在較低溫度下蒸發(fā)干燥,從而提高干燥效率。

  1.2微波真空干燥特性

  第一,干燥速度快;常規(guī)干燥方法如熱風干燥,物料的熱量由表層向內(nèi)部轉(zhuǎn)移,而水分由內(nèi)向外轉(zhuǎn)移,溫度梯度與水分轉(zhuǎn)移方向相反,從而降低了干燥速度。微波干燥是指微波將能量直接作用于物料全過程,使物料整體均勻加熱,極大地縮短了加熱時間;同時,由于壓力遷移力的存在,使微波干燥具有由內(nèi)向外的特性,克服了傳統(tǒng)干燥由于物料外層先干而形成硬殼板結(jié),影響內(nèi)部水分持續(xù)外移,干燥速度快的缺點。

  二是改善干燥品質(zhì)。微波干燥加熱是物料表里同時均勻加熱,含水較高的地方,吸收輻射能較多,干物較少,干燥速度較快,起到了熱平衡的自動調(diào)節(jié)作用;同時,真空干燥可降低水分蒸發(fā)溫度,使物料在較低溫度下快速蒸發(fā),避免了因過熱而導致的燒傷、焦化、結(jié)殼、硬化等現(xiàn)象,同時可避免物料氧化,提高干燥品質(zhì)。特別是在醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)存在熱敏性物料時,要求條件低溫快速干燥;而對于食品、醫(yī)藥行業(yè),由于微波的生物效應(yīng),可以在較低溫度下達到除菌的目的。

  三是成本低,無公害。使用微波真空干燥,無需電熱干燥設(shè)備和蒸汽加熱設(shè)備,微波與物料直接相互作用,無需加熱空氣,無需大面積器壁和輸送設(shè)備等;加熱腔為金屬制造,能反射微波,被物料吸收,不向外滲漏,無環(huán)境污染,能耗是一般干燥設(shè)備的1/3~1/4,遠低于紅外干燥。

  (4)高度自動化控制。只需控制微波功率即可實現(xiàn)即時加熱終止。采用人機界面和 PLC,可編程自動控制加熱過程和加熱工藝規(guī)范,操作靈活簡單,一鍵設(shè)定,系統(tǒng)全自動。

  公司是一家專業(yè)從事工業(yè)微波能量系統(tǒng)設(shè)備研發(fā)、制造和銷售的高科技企業(yè),擁有一支多年微波干燥應(yīng)用技術(shù)研究的骨干技術(shù)隊伍,積累了多項微波應(yīng)用核心技術(shù),尤其在非標品產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)方面,有著雄厚的技術(shù)力量和保證。熱忱歡迎廣大用戶來電咨詢,實地考察,參觀洽談,我們將竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

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