每種干燥方法都有其優(yōu)缺點(diǎn)。與傳統(tǒng)的加熱干燥方法相比，微波干燥技術(shù)一直具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。但是這種干燥方法也有缺點(diǎn)嗎?阿達(dá)森分析了微波干燥設(shè)備的特點(diǎn)，將為您揭秘微波干燥的利弊之謎。

  1、加熱均勻，是指從內(nèi)到外同時(shí)加熱物料。物料內(nèi)外溫差很小，不會(huì)造成常規(guī)加熱時(shí)內(nèi)外加熱不一致，從而產(chǎn)生膨化效果，便于粉碎，大大提高干燥質(zhì)量。

  2、體積小，安裝維護(hù)方便，不占用太多空間。

  3、由蒸汽加熱，需要由內(nèi)向外加熱。緩慢的加熱速度需要大量的煤。但是該設(shè)備采用電磁波加熱，不需要傳熱介質(zhì)，直接加熱到物體內(nèi)部。加熱速度快。1 kW的微波能量可以在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100，避免了上述缺點(diǎn)。因此，、快速高效、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比，可提高工作效率4倍以上。

  4、質(zhì)量很好。微波干燥設(shè)備可以延長(zhǎng)食品、的保質(zhì)期，保留食品、原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分，保留原料、的活性，增強(qiáng)保健食品、的功能性，提高農(nóng)產(chǎn)品附加值。與常規(guī)方法相比，加工產(chǎn)品的質(zhì)量有了很大的提高。

  5、易于控制，便于連續(xù)生產(chǎn)和自動(dòng)化。由于微波功率和慣性調(diào)節(jié)迅速的特點(diǎn)，易于立即控制，溫度可在40-100之間任意調(diào)節(jié)。

  6、該設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益顯著，傳統(tǒng)烘干耗時(shí)長(zhǎng)、很慢、消耗大量能量，處理成本也很高。使用微波加熱可以節(jié)省大量能源、，提高加熱和干燥速度。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感?，在加熱物體時(shí)，不需要任何介質(zhì)，可以同時(shí)加熱內(nèi)外材料。根據(jù)國(guó)內(nèi)外數(shù)據(jù)，微波設(shè)備加熱物料的速度和效率是常規(guī)加熱方式的4~20倍。

  7、微波干燥具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，可在較低溫度下殺菌防霉。由于干燥速度快，時(shí)間短，極大限度地保留了物料的活性和食品中維生素、原有的色澤和營(yíng)養(yǎng)。

  8、安全無(wú)害。

  由于控制微波能量在金屬干燥室和波導(dǎo)管內(nèi)工作，微波泄漏極小，無(wú)輻射危害和有害氣體排放，無(wú)余熱和粉塵污染，既不污染食品，也不污染環(huán)境。